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钣金机箱有什么加工工艺

作者:admin 发布日期:2019-11-27 11:26:35 关注次数:0

一般钣金机箱件的加工方式都是固定的,由下料、折弯、拉伸、成型、焊接组成。

一、焊接:主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊,钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。

电弧焊灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接.所用设备简单、耐用性好、维护费用低等长处。但劳动强度大,质量不够稳定,决定于操作人员能力.适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调理,于弧焊热源比热影响区宽,热量不如电弧集中,生产率低应用于薄壁结构和小件的焊接,可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。

二、拉伸:拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,即r1≥t。为了使拉伸进行得更顺利,一般取r1=(3~5)t,大圆角半径应小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件因为遍地所受应力巨细各不相同,使拉伸后的资料厚度会发生变化。一般来说,底部中央保持原来的厚度,底部圆角处资料变薄,顶部接近凸缘处资料变厚,矩形拉伸件四周圆角处资料变厚。

三、下料:根据加工办法的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切开、风割,因为加工方式的不同,下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料办法主要为数冲和激光切开。

四、折弯:资料曲折时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到紧缩。当资料厚度一定时,内r越小,资料的拉伸和紧缩就越严峻.当外层圆角的拉伸应力超越资料的极限强度时,就会发生裂缝和折断,曲折零件的结构设计,应避免过小的曲折圆角半径。

五、成型:在板状金属零件上压筋,有助于增加结构刚性,百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热效果,成型办法是借凸模的一边刃口将资料切开,凸模的其余部分将资料一起作拉伸变形,构成一边开口的崎岖形状。


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